廣州玻璃鋼工藝過程是由送紗、浸膠、預成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。暢銷的廣州玻璃鋼工藝固化后的制品由牽引機連續不斷地從模具拉出，后由切斷機定長切斷。拉擠成型工藝中除立式和臥式機組外，尚有彎曲形制品拉擠成型工藝，反應注射拉擠工藝等。下面介紹一下影響廣州玻璃鋼工藝的控制因素有哪些？
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1、牽引力
牽引力是確保廣州玻璃鋼工藝成功成型的關鍵，牽引力的大小取決于產品與模具界面上的剪切應力。模具中的剪切力隨拉拔速度的變化而變化，模具入口的剪切應力與模具壁附近樹脂的粘滯阻力一致。通過加熱廣州玻璃鋼工藝的樹脂粘度隨溫度的升高而降低，剪切力也開始下降。初始峰的變化是由樹脂粘性流體的性質決定的。此外，填料含量和模具入口溫度對初始剪切力也有很大影響。
2、拉擠速度的確定
在一定溫度下的擠壓速度，樹脂系統的凝膠時間對確定工藝參數的速度非常重要。一般來說，廣州玻璃鋼工藝的拉擠速度的選擇應充分考慮，使產品在模具膠凝固的中間，即分離點在中間和盡可能向前傾斜。如果廣州玻璃鋼工藝的拉速過快，產品固化不良或無法固化，直接影響產品質量，如果拉速太慢，型材在模具中停留時間過長，產品固化過多降低了生產效率。
3、各拉擠工藝變量的相關性
在熱參數、拉速、牽引力三個工藝參數中，廣州玻璃鋼工藝中的熱參數是由樹脂體系的特性決定的，這是拉擠過程中需要解決的主要因素。牽引廣州玻璃鋼工藝的制約因素很多，這些因素與模具溫度密切相關，受拉力和擠壓速度的控制。
總而言之，為了提高廣州玻璃鋼工藝除了需要注意上述的三大因素，對于較厚的制品，應選擇較低拉速或使用較長的模具，增加模具溫度，其目的在于使產品能較好地固化，從而提高深受顧客歡迎的廣州玻璃鋼工藝的性能。廣州玻璃鋼工藝為了降低牽引力，使產品順利脫模，采用良好的脫模劑是十分必要的，有時這在成型工藝中起到決定性的作用。